RIDUCI I COSTI E OTTIMIZZA I
PROCESSI PRODUTTIVI AZIENDALI
Scopri come Zuegg ha intrapreso un percorso di innovazione migliorando i
processi produttivi nel suo stabilimento principale, grazie a Interacta.
RIDUCI I COSTI E OTTIMIZZA I PROCESSI PRODUTTIVI AZIENDALI
Scopri come Zuegg ha intrapreso un percorso di innovazione migliorando i processi produttivi nel suo stabilimento principale, grazie a Interacta.
Obiettivi raggiunti
RICHIESTA DEI MATERIALI PIÙ RAPIDA E SEMPLICE
MAGGIORE ALLINEAMENTO TRA TEAM PRODUZIONE, QUALITÀ E SICUREZZA
CONOSCENZA TECNICA E INFORMAZIONI DIFFUSE, FACILMENTE ACCESSIBILI PER TUTTI
Da quale problema siamo partiti
Zuegg cerca una soluzione per contribuire all’agilità della produzione, evitando blocchi e fermi macchina, per arrivare prima della concorrenza.
All’interno dello stabilimento principale di Zuegg, a Verona, sono presenti due tipologie di attività chiave:
- le richieste di materiale tra le linee di produzione, le celle frigo e il magazzino
- l’allineamento tra le diverse aree e figure legate alla produzione.
Prima dell’intervento di Interacta, queste attività venivano gestiti con strumenti offline poco efficaci:
- i registri cartacei, che richiedevano molto tempo per essere compilati e dove spesso le informazioni non venivano riportate in modo adeguato.
- i meeting tra team di turno, che non permettevano di organizzare e condividere le informazioni e le decisioni, in modo che fossero disponibili a tutti anche nei turni successivi.
La soluzione
L'impatto di Interacta grazie alle community
Interacta è stata implementata molto velocemente sulle linee dello stabilimento di Verona e oggi sono tre le community utilizzate per gestire la produzione:
- una per gestire le richieste di materiale tra le linee di produzione, il magazzino e la cella frigorifero;
- due dedicate all’allineamento tra team in cui condividere le informazioni e gestire i task all’interno dello stabilimento.
L’importanza delle tre community
- Gli operatori della linea di produzione possono fare richiesta di rifornimento materiali semplicemente aprendo un post e classificandola con diversi hashtag come “materie prime”, “imballaggi” o “detergenti”.
- Tutte le informazioni e decisioni prese duranti i meeting vengono organizzate in Interacta ed eventuali attività che ne derivano sono programmate con il task manager;
- Visione completa e aggiornata dei processi produttivi, identificando subito colli di bottiglia ed evitando blocchi di produzione.
Risultati raggiunti
I vantaggi della nuova gestione naturale
Ad oggi Zuegg, grazie a Interacta ha ottenuto:
- un’importante riduzione dei tempi tra richiesta del materiale e consegna
- un conseguente risparmio sui costi e sugli scarti alimentari
- una vista completa e aggiornata sulle attività produttive
- la possibilità di gestire e storicizzare le informazioni e i processi legati alla produzione, qualità e sicurezza.
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